1、印滿版實地的時候盡量用原桶墨，不加6＃調(diào)墨油，適當加一些去粘劑、防粘劑；天氣熱時不要加燥油。印滿版實地往往容易背面粘臟，常采用噴粉的辦法來解決，盡管印刷防粘臟噴粉劑含有純植物性材料，分散性和流動性都不錯，但是使用噴粉劑會直接影響印刷產(chǎn)品的表面光澤，使墨色不亮，并污染環(huán)境，且對膠印機的精度有影響。
印刷白板紙如何防止粘臟
2、白板紙表面粗糙、質(zhì)量疏松吸墨性較大、平整度差，因此印滿版實地時應先印底色，后印深色，底色要調(diào)深一點，印薄一點，墨色不宜過大。如果白板紙平整度好，那么，印滿版實地時要先印深顏色，而且墨量印足，以背面不被粘臟為準，然后再薄薄地套印上底色，這樣印刷產(chǎn)品光潔度會比較好，同時，注意水墨平衡，控制好印版版面水份大小。
另外，膠印機印刷白板紙時，由于紙張較厚，多張白板紙堵塞進壓印與橡皮滾筒里去容易造成“悶車”，所以說開印之前一定要認真細致地將雙張控制、歪斜控制、沖前控制等電器的裝置調(diào)節(jié)合適，雙張控制時雙張控制輪與進紙輥之間的距離不可小于兩張紙厚，但也不可大于三張紙厚，否則曲拱的紙張通過控制器時就會停車；或者是雙張已經(jīng)從控制器上面通過了，而控制器電源兩觸點還沒有接觸，起不到控制雙張的目的．及時清理雙張控制輪與進紙輥表面、或者是電源控制處的兩個觸點表面的灰塵污物或絕緣物，以杜絕雙張控制系統(tǒng)失靈，出現(xiàn)“悶車”，堵車橡皮滾筒與壓印滾筒的故障發(fā)生。